随着社会飞速发展,作为国民经济重要支柱的化工行业也得到了拉动。近年来,由于降低成本、减少污染、 满足环保法规和提高建筑物装饰水平的要求日高,乳胶漆作为水性涂料的一个主要品种得到了一定的推广应用。那么乳胶漆设备生产线就需要一个很好的解决方案来实现生产。
为顺应市场需求,儒佳经过多年的研发和技术攻关,研发出一套零污染节能降耗的乳胶漆智能系统生产线设备解决方案。
乳胶漆智能系统生产线设备解决方案
众所周知,乳胶漆传统生产工艺流程是,投料——搅拌机预分散——高速分散机——分散釜。而,投料中的粉尘 污染是整个涂料行业长期面临的一个“顽疾”,儒佳的乳胶漆系统,突破性地实现了无尘投粉。具体而言,这套系统包含投料和分散2大模块。只需要一个投料站加一台滨顿厂在线分散机,即可实现零污染节能降耗。
投料站客户现场图
目前,该套系统已经在多家乳胶漆厂家应用,据厂家数据反馈,同样的外墙乳胶漆细度45微米,固含量70%, 生产8500kg料,传统工艺需要90kw高速分散1.5小时完成。而儒佳新工艺只需要1台55kw在线分散机1小时就能 完成,全年可为生产工厂节约10万多度电。一套中型乳胶漆系统在1个小时内可完成8.5吨的内外墙用乳胶漆,这 在涂料行业里是非常罕见的。
儒佳的这套乳胶漆系统的不仅为公司节约场地和时间,而且真正的实现了零污染节能降耗。
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