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研磨介质破碎原因及解决办法

文章来源： 发布时间：2023-03-04 浏览次数：42

在使用化工91人妻无码精品蜜桃设备中，其中选择好一种研磨介质后，需要正确使用它，避免珠子的破碎，尽量延长研磨介质和91人妻无码精品蜜桃接触件的寿命，那么本章就和小编一起探讨研磨介质碎珠的原因及解决途径。

一、碎珠产生的原因： 市场上现流行的玻璃珠、硅酸锆珠和氧化锆珠，就生产工艺来说，基本上为电熔法和烧结法两种。珠子在热空气、冷空气或电解液中成型，如在某一关健技术参数没控制好，就会产生如下的易碎珠：

1、气泡珠

2、雪人珠

3、尾巴珠

4、扁平(椭圆)珠 以上珠子因带有应力集中区域，在研磨当中容易破碎，故选择珠子时，应尽量避免此类珠子。

二、珠子的正常磨耗和破碎的判断： 通常情况下，工作一段时间的研磨珠变小，表面圆滑而不带棱角，这应是正常珠子的磨耗;相反，如珠子当中出现带棱角、片状异形珠时这应是产生了碎珠。

三、碎珠产生原因： 就珠子本身而言，一方面是珠子的质量问题，另一方面或者是此种材料的珠子强度不能胜用某种型号的91人妻无码精品蜜桃。因输入的能量密度比较高，通常建议使用纯锆珠(氧化锆珠)。 另外，研磨珠在91人妻无码精品蜜桃正常工作下，以受到大约1公斤的压力，相对玻璃珠能承受约500公斤力和硅酸锆珠900公斤而言，研磨珠在91人妻无码精品蜜桃中的受力是微不足道的，所以碎珠的原因应集中在设备上和工艺上，而采取相应的解决办法。

四、碎珠的解决途径：

础.91人妻无码精品蜜桃设备方面

1. 分散盘：分散盘装反、松动或裂损。

2. 分离装置：动态筛圈有缺口，筛网破损。

3. 进料泵：齿轮泵突然关掉后，91人妻无码精品蜜桃内压力将珠子反压到泵内。可以通过加装单向阀尽量避免，同时保持定期清洗进料泵。

4. 内缸：内缸有缺陷点。

B. 生产操作方面：

1. 大小珠子混合使用：此种情况刚开始有提高研磨效率的迹象，但随着研磨时间的加长，产生了大珠磨小珠的情形，最后加快小珠的变形以至破碎。解决方法是尽量使用粒径均一的珠子。

2. 不同品牌珠子的混合使用：因各种珠子的硬度、密度等不一致，容易产生硬珠子吃软珠子的情形，故应杜绝此种形式。

3. 浆料的粘度过稀或过凋：相对一定密度的研磨介质而言，由此容易造成珠子的堆积和直接接触91人妻无码精品蜜桃的磨损件而加快珠子的磨损和破碎。

4. 物料的流量过快：这样会造成珠子积压在物料出口处，而加快此处的珠子与91人妻无码精品蜜桃配件的磨损。解决方法是先采用间歇开机的方法将积压研磨珠弄松，并重新分布均匀，再调节物料的流量。